1. RTO 焚燒爐適用行業(yè)

（1）適應行業(yè)范圍：烘爐廢氣、化工電泳、涂裝、噴漆、印刷、電子等行業(yè)的廢氣處理。

（2）適應廢氣濃度：500~10000mg/m3

    2. RTO焚燒爐的燃燒性能

將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體，經加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內溫度可達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無毒、無味的高溫煙氣。

混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，排至室外大氣。

3. RTO焚燒爐工作原理

   RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣會發(fā)生熱氧化反應生成無毒的CO2和H2O，從而達到凈化廢氣的效果。RTO在工作的過程中全程回收熱量，熱能回收率達到了95%以上，實現了廢氣凈化和環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的極佳選擇。

    RTO蓄熱式熱力焚燒爐工作原理：對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，

加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發(fā)生氧化還原反應，生

成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體

經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省了大量的燃料。

RTO系統中設置了多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。